回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)霣柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，緞燒帶采用紅外線掃描儀把緞燒帶的緞燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3—5%,產(chǎn)量提高了5~10%,熱耗降低15%?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯和危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯等。?回轉(zhuǎn)窯作用1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。3.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。4.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。6.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。?水泥回轉(zhuǎn)窯水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。?危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯又叫垃圾焚燒窯，是一種通過焚燒的方法處理工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾、生活垃圾等危險(xiǎn)廢棄物的環(huán)保設(shè)備。危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)料罩、密封裝置、筒體部分、傳動(dòng)裝置、支承裝置、出料罩等幾部分。窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火材料，且與水平線成的斜度，由兩個(gè)輪帶支承在2檔支承裝置上，在入料端輪帶附件的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。?危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)焚燒窯。通過爐體整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動(dòng)。為達(dá)到垃圾焚燒，一般設(shè)有二燃室。其結(jié)構(gòu)使幾種傳熱形式中完成垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡的過程，并在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)焚燒?；剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng)，特別對(duì)于含較高水分的特種垃圾均能實(shí)行燃燒。?各種危險(xiǎn)廢棄物通常采用抓斗吊車從貯坑吊至給料斗，再用推桿器推將廢棄物從窯頭推入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒分解，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，廢棄物在窯內(nèi)不停翻動(dòng)、加熱、干燥、燃燒和氣化。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)尚未燃燒的廢棄物裂解氣及窯焚燒過程所產(chǎn)生的二噁英等有毒氣體進(jìn)入二次燃燒室，再次進(jìn)行高溫燃燒。二次燃燒后的煙氣送至煙氣處理工序進(jìn)行再處理?；剞D(zhuǎn)窯和二次燃燒室焚燒所產(chǎn)生的爐渣，由出料罩底部或二次燃燒室底部的出渣機(jī)刮出，送至穩(wěn)定/固化工序進(jìn)行再處理。

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重型機(jī)械 | 電站輔機(jī) | 工程總包 | 礦山機(jī)械 | 環(huán)保設(shè)備

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回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì) 霣柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，緞燒帶采用紅外線掃描儀把緞燒帶的緞燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3—5%,產(chǎn)量提高了5~10%,熱耗降低15%。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯和危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯等。

回轉(zhuǎn)窯作用

1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。

2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

3.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

4.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。

6.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯又叫垃圾焚燒窯，是一種通過焚燒的方法處理工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾、生活垃圾等危險(xiǎn)廢棄物的環(huán)保設(shè)備。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)料罩、密封裝置、筒體部分、傳動(dòng)裝置、支承裝置、出料罩等幾部分。窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火材料，且與水平線成的斜度，由兩個(gè)輪帶支承在2檔支承裝置上，在入料端輪帶附件的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)焚燒窯。通過爐體整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動(dòng)。為達(dá)到垃圾焚燒，一般設(shè)有二燃室。其結(jié)構(gòu)使幾種傳熱形式中完成垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡的過程，并在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)焚燒?；剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng)，特別對(duì)于含較高水分的特種垃圾均能實(shí)行燃燒。

各種危險(xiǎn)廢棄物通常采用抓斗吊車從貯坑吊至給料斗，再用推桿器推將廢棄物從窯頭推入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒分解，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，廢棄物在窯內(nèi)不停翻動(dòng)、加熱、干燥、燃燒和氣化。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)尚未燃燒的廢棄物裂解氣及窯焚燒過程所產(chǎn)生的二噁英等有毒氣體進(jìn)入二次燃燒室，再次進(jìn)行高溫燃燒。二次燃燒后的煙氣送至煙氣處理工序進(jìn)行再處理?；剞D(zhuǎn)窯和二次燃燒室焚燒所產(chǎn)生的爐渣，由出料罩底部或二次燃燒室底部的出渣機(jī)刮出，送至穩(wěn)定/固化工序進(jìn)行再處理。

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